天固密封(圖)-TP65-930/2機封-潛江機封 ：

進行故障分析需做好哪些基礎工作?

首先要了解“問答198”中所列的各項內(nèi)容。此外還要了封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠，密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無沖洗及沖洗的方式、有無過濾器，安裝和使用時間及壽命、安裝者和操作員的技術水平等。

怎樣進行故障分析?

進行故障分析的人必須熱愛本職工作，勤勤懇懇，堅持數(shù)年如一日，以高度的責任心，默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場親自開展對密封的故障分析，將密封的故障分析和機泵維修工作結(jié)合起來，不能將兩者割裂開，單純地進行故障分析不會收到好的效果。

1)按時準確地做好機泵維修和密封故障分析的有關記錄泵型號、制造廠、投用時間，泵的轉(zhuǎn)速、揚程、流量等有關參數(shù);泵的工作條件，如介質(zhì)名稱、溫度、入口壓力，用途和位號;

泵的運行情況、如開、停泵時間，是否抽空、振動等密封型號及制造廠，是否采用沖洗，采用何種沖洗，沖洗的壓力和流量是多少?怎樣控制的?運轉(zhuǎn)中的密封泄漏量是多少?何時增大的。

拆檢情況，TP65-660/2機封，包括拆卸密封及有關零件發(fā)現(xiàn)的問題都要記錄下來;

各零部件清洗后，磨損情況和摩痕跡;檢査和分析后，確定失效原因，將有典型的失效零件保存起來，必要時拍照保存制定改進措施記錄投入運行時間和改進后密封及泵的運行情況。

補償機構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補償機構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力密封，補償機構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運轉(zhuǎn)時振動較大，使動環(huán)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時密封面被推開，造成泄漏量增大。

2)動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動。將轉(zhuǎn)子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。